Máy CNC 3D 5 trục 2 đầu 4 dao HW-ARTIFICER-2TC2+2TC2

Các tính năng của trung tâm gia công 5 trục: Phần mềm mô phỏng do Huawai phát triển độc lập giúp loại bỏ các khoảng dừng không cần thiết và đường chạy dao thừa, giảm thời gian lập trình và cải thiện hiệu quả sản xuất. Phần mềm cũng tương thích với nhiều phần mềm lập trình trên thị trường, chẳng hạn như UG, AlphaCam và PowerMill, và rất dễ học.

① Đầu trục chính kép và bố cục hình chữ thập hai động cơ cho phép lắp đồng thời bốn dao cụ hoặc lưỡi cưa khác nhau. Thời gian chuyển đổi dao cụ/lưỡi cưa dưới một giây, cho phép xử lý đồng thời các sản phẩm khác nhau, cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý và tiết kiệm thời gian xử lý.

② Bàn cắt ngang có thể điều chỉnh cho phép điều chỉnh nhanh chóng kẹp và định vị, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bổ sung các đồ gá khí nén khác nhau. Việc chuyển đổi nhanh chóng giữa đồ gá cong và phẳng cũng được hỗ trợ.

③ Mô phỏng 3D: Tránh rủi ro va chạm. Phần mềm này sử dụng công nghệ hiển thị 3D tiên tiến và công nghệ thực tế ảo để mô phỏng, xác minh và phát hiện các va chạm tiềm ẩn, nhiễu và các thông số cắt không hợp lý trong chương trình NC. Phần mềm này được áp dụng cho sản xuất thực tế đồ nội thất gỗ nguyên khối, ghế ăn, đồ nội thất gỗ uốn cong, thiết bị âm thanh, đồ chơi, đồ thủ công mỹ nghệ và thiết bị chiếu sáng.

④ Đơn giản và dễ học: Mô phỏng năm trục truyền thống rất phức tạp và khó học. Phần mềm mô phỏng này rất đơn giản và dễ học. Sinh viên có kinh nghiệm lập trình CNC ba trục có thể học trong thời gian rất ngắn. Sinh viên mới chỉ có kỹ năng thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) có thể nhanh chóng bắt đầu và áp dụng kiến ​​thức của mình vào sản xuất và gia công.

⑤ Động cơ Servo + Cấu trúc truyền động chính xác cao: Hệ thống cơ khí sử dụng động cơ servo để truyền động các cấu trúc truyền động chính xác cao trên mỗi trục. Kết hợp với lõi điều khiển và tính toán hiệu suất cao, nó có thể hoàn thành chương trình gia công đầu vào và cắt phôi một cách nhanh chóng và chính xác.

Môi trường lắp đặt và sử dụng thiết bị: Không lắp đặt trên nền đất yếu. Khuyến nghị sử dụng sàn cứng như bê tông.

I. Phạm vi gia công
1. Kích thước bàn làm việc chân không: 2000*940mm*2
2. Số lượng bàn làm việc chân không: 8 chiếc
3. Hành trình chuyển động:
Hành trình trục X (đầu 5 trục đơn): 2200mm
Hành trình trục Y: 1700mm
Hành trình trục Z: 850mm

II. Thông số hoạt động

1. Tốc độ di chuyển tối đa:
Tốc độ trục X: 70m/phút
Tốc độ trục Y: 70m/phút
Tốc độ trục Z: 50m/phút
Trục C (đầu quay): +/-400°
Trục A (đầu quay): Quay liên tục
2. Công suất đầu vào: 61kW
3. Điện áp hoạt động chung: 380V×3P
4. Nguồn điện: AC380V/50Hz 5. Áp suất khí nén: 7 bar

6. Kích thước máy (không bao gồm hộp điều khiển điện): Dài × Rộng × Cao: 6000 × 3350 × 3600 mm

7. Tổng trọng lượng máy: Khoảng 10000 kg.

1. Hệ thống CNC:

· Hệ thống OCE của Ý

2. Phần mềm giảng dạy: Cung cấp hậu xử lý

3. Phần mềm lập trình: Cung cấp hậu xử lý

4. Màn hình: Màn hình cảm ứng 21 inch siêu lớn, máy công nghiệp tích hợp tất cả trong một

· Kích thước nhỏ gọn và trọng lượng nhẹ, bộ phận chính và màn hình được tích hợp, giúp dễ sử dụng, giảm thiểu dây điện không cần thiết và cải thiện độ ổn định tổng thể.

· Sử dụng bộ xử lý hiệu suất cao và bộ nhớ dung lượng lớn để đạt được tốc độ xử lý và điều khiển dữ liệu cao, độ chính xác cao.

· Vật liệu chắc chắn và bền bỉ với khả năng chống va đập, chống bụi và chống thấm nước cao.

· Sử dụng thiết kế tản nhiệt tuyệt vời, giúp tiêu thụ điện năng thấp và tiếng ồn thấp.

5. Phần mềm mô phỏng: Cung cấp chức năng xử lý hậu kỳ mô hình

* Phần mềm chống nhiễu va chạm do Huawei tự phát triển

* Mô phỏng 3D: Tránh rủi ro va chạm máy

Phần mềm này sử dụng công nghệ hiển thị 3D tiên tiến và công nghệ thực tế ảo để thực hiện mô phỏng động chính xác và chân thực các sản phẩm đã qua xử lý trên máy tính. Phần mềm hoàn toàn tự động, tự động kiểm tra và phát hiện các va chạm, nhiễu và thông số cắt không hợp lý tiềm ẩn trong chương trình NC. Toàn bộ chương trình có thể được hoàn thành trước tại văn phòng, giúp phần mềm rất thiết thực và có thể áp dụng vào sản xuất thực tế đồ nội thất gỗ nguyên khối, ghế ăn, đồ nội thất gỗ uốn cong, thiết bị âm thanh, đồ chơi, đồ thủ công mỹ nghệ và đèn chiếu sáng.

6. Tay quay đa năng năm trục cỡ lớn, tùy chỉnh, có dây

* Điều khiển máy thuận tiện hơn, nâng cao hiệu quả công việc; cấu trúc đơn giản, dễ vận hành.

* Thiết kế có dây để kết nối với bàn mổ, tránh thất lạc.

* Thiết kế đế hút ở mặt sau; có thể gắn trực tiếp vào bàn mổ sau khi sử dụng, thuận tiện cho việc vận hành.

7. Trục chính gia công:

1) Hai đầu trục chính, hai động cơ bố trí hình chữ thập, có khả năng lắp đồng thời bốn dao cụ hoặc lưỡi cưa khác nhau. Thời gian chuyển đổi dao cụ/lưỡi cưa nhanh chóng dưới 1 giây, cải thiện đáng kể hiệu quả công việc trong quá trình sản xuất.

Bộ đơn:

* Bộ thay dao thủ công với hai trục chính đầu ra: 2; Công suất động cơ: 7,5kw (trục chính Shenyi)

* Số lượng đầu dao: 4
* Số lượng trục chính: 2 bộ

2) Máy được trang bị bộ cài dao có độ chính xác cao để tự động cài dao.

3) Hộp số Sumitomo (Nhật Bản):

* Hộp số nhập khẩu Nhật Bản với tỷ số truyền lớn và hiệu suất cao.

* Vận hành êm ái và tiếng ồn thấp. Máy có số lượng răng tiếp xúc đồng thời lớn, tạo ra độ chồng chéo cao, vận hành êm ái, khả năng chịu quá tải mạnh, độ rung và tiếng ồn thấp.

* Các bộ phận chính được làm bằng thép hợp kim carbon cao, được tôi cứng và mài chính xác. Răng cycloidal ăn khớp với ống lót răng chốt, truyền ma sát lăn đến răng chốt. Hệ số ma sát thấp giúp loại bỏ hiện tượng trượt tương đối tại vùng ăn khớp, giảm thiểu mài mòn và đảm bảo độ bền.

• Được trang bị cơ cấu tiếp xúc lăn, mang lại hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng.

8. Bàn làm việc hấp phụ chân không dải linh hoạt cao: Cấu trúc bàn làm việc kép với 8 bàn làm việc dải:

• Mặt bàn sử dụng thanh dẫn hướng tuyến tính nhập khẩu từ HIWIN (Đài Loan). Hai bàn làm việc độc lập mang lại khả năng nạp và tháo dỡ linh hoạt cao, cho phép điều chỉnh đơn giản và nhanh chóng.

• Chế độ gia công đồng bộ: Hai bàn làm việc được kết hợp thành một thông qua CNC, tăng kích thước phù hợp để gia công các phôi lớn.

• Hai đầu trục chính và hai bàn làm việc cho phép gia công đồng thời nhiều sản phẩm khác nhau, cải thiện hiệu quả gia công và tiết kiệm thời gian gia công.

Thiết bị khí nén tùy chỉnh:

9. Động cơ Servo Huichuan:

Trục X: 2.0kw*2
Trục Y: 1.5kw*2
Trục Z: 2.0kw*2
Trục C: 1.5kw*2
Trục A: 1.0kw*2

Thương hiệu nội địa nhanh chóng, chính xác và dễ sử dụng.

• Độ chính xác: Đạt được khả năng điều khiển vòng kín về vị trí, tốc độ và mô-men xoắn.

• Tốc độ: Hiệu suất tốc độ cao tuyệt vời, tốc độ định mức thông thường có thể đạt 3000-7000 vòng/phút.

• Khả năng thích ứng mạnh mẽ: Có thể chịu tải gấp 3,5 lần mô-men xoắn định mức.

• Độ ổn định: Vận hành êm ái ở cả tốc độ thấp và cao, giảm đáng kể lượng nhiệt tỏa ra và tiếng ồn.

• Độ chính xác: Thời gian phản hồi động học ngắn cho việc tăng tốc và giảm tốc của động cơ, chỉ trong vòng vài chục mili giây.

10. Biến tần Sifang: 9.0kW Thiết bị điều khiển công suất hiệu suất cao, độ tin cậy cao:

• Tiết kiệm năng lượng: Công suất đầu ra và tần số có thể được điều chỉnh theo nhu cầu thực tế để đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng.

• Độ ổn định tốt: Cho phép động cơ khởi động và tắt máy êm ái, tránh tác động của dòng điện và mô-men xoắn lớn trong quá trình khởi động động cơ lên ​​các thiết bị điện.

• Độ chính xác cao: Biến tần của thương hiệu này cung cấp độ chính xác điều khiển tần số và điện áp cao hơn.

• Bảo vệ: Cũng được trang bị các chức năng bảo vệ mạnh mẽ, chẳng hạn như bảo vệ quá dòng, quá áp và quá tải.

11. Bơm chân không Shanggang Đài Loan:

· Công suất: 7,5kW

· Số lượng: 2 máy

· Lưu lượng chân không: 250m³/h

· Bơm chân không cánh gạt không dầu EUROVAC Đài Loan, chân không ổn định, dễ bảo trì

· Được trang bị bộ tách bốn phần (khí, dầu, nước, tạp chất) bên trong, giúp loại bỏ hiệu quả nước, khí và tạp chất khỏi dầu.

· Tốc độ bơm nhanh từ áp suất khí quyển đến chân không tối đa, mức chân không tối đa cao, không bị bắn dầu ngay cả khi đầu vào bơm mở ra ngoài không khí trong thời gian dài, độ ồn thấp.

12. Hệ thống điều hòa không khí lắp đặt trong hộp điện:

· Hầu hết các máy móc trên thị trường đều sử dụng quạt để làm mát hộp điện, nhưng hiệu quả không cao ở tốc độ cao. Công ty chúng tôi sử dụng hệ thống điều hòa không khí để hạ nhiệt độ bên trong hộp điện một cách hiệu quả, đảm bảo nhiệt độ luôn ở mức an toàn cho hoạt động của máy.

· Bằng cách kiểm soát nhiệt độ bên trong hộp điện, tốc độ lão hóa của các linh kiện điện có thể được giảm thiểu, kéo dài tuổi thọ của thiết bị điện, giảm hư hỏng và trục trặc, đồng thời cải thiện độ tin cậy của thiết bị.

13. Cấu hình truyền động: (HIWIN Đài Loan)

Trục X: Dẫn hướng tuyến tính chính xác HGW30HC

Trục Y: Dẫn hướng tuyến tính chính xác HGW25HC

Trục Z: Dẫn hướng tuyến tính chính xác HGW30HC

Các trục X, Y và Z đều sử dụng dẫn hướng tuyến tính chính xác của Đài Loan.

Độ chính xác định vị cao, chuyển động mượt mà, linh hoạt và ổn định, cho phép chuyển động tốc độ cao và giảm mức tiêu thụ điện năng của máy công cụ;

14. Phương pháp truyền động:

Trục X: Bộ giảm tốc hành tinh chính xác + bộ bánh răng chính xác

Trục Y: Bộ giảm tốc hành tinh chính xác + bộ bánh răng chính xác

Trục Z: Vít me đất chính xác (TBI Đài Loan)

Trục X sử dụng bộ giảm tốc hành tinh chính xác + bộ bánh răng chính xác. Nhờ sự kết hợp giữa trục trung gian và nhiều bánh răng, sản phẩm có độ ổn định tốt khi truyền động đường dài, đạt được khả năng đệm và hấp thụ sốc, mang lại độ chính xác truyền động cao.

Trục Z sử dụng trục vít me được mài chính xác nhập khẩu từ Đài Loan. Vòng bi trục vít me này là vòng bi nhập khẩu chuyên dụng, có tổn thất ma sát thấp và hiệu suất truyền động cao, duy trì độ chính xác cao và hoạt động tốc độ cao trong thời gian dài. Hiệu suất truyền động đạt 85%-98%, gấp 2-4 lần so với trục vít me trượt thông thường.

15. Máy bôi trơn hoàn toàn tự động Baoteng

* Hệ thống bôi trơn tự động cho tất cả các cơ cấu truyền động và dẫn hướng tuyến tính (màn hình hiển thị số);

* Không cần bôi trơn thủ công; bôi trơn định lượng và định thời tất cả các điểm bôi trơn, giúp việc bảo trì và bảo dưỡng thuận tiện hơn.

16. Linh kiện khí nén Đài Loan: Airtac

17. Công tắc tơ AC: Schneider Electric (Pháp)

* Hỗ trợ các chức năng như phân phối điện áp thấp, bảo vệ động cơ, bù hệ số công suất và khởi động mềm bằng biến tần động cơ. Hiệu suất tuyệt vời, bảo vệ đáng tin cậy, lắp đặt linh hoạt, công nghệ đấu dây và bộ ngắt mạch dòng điện dư tích hợp.

18. Công tắc hành trình (Giới hạn công tắc về không): Omron (Nhật Bản)

Bảo vệ chống va chạm:

* Công tắc hành trình cung cấp thêm một lớp bảo vệ. Bản thân máy có hệ thống giá trị tuyệt đối với giới hạn mềm; đây là giới hạn cơ học, cộng với khối chống va chạm, mang lại khả năng bảo vệ ba lớp.

19. Cáp: Độ linh hoạt cao

* Cáp có độ linh hoạt cao, chống dầu với khả năng uốn cong và các đặc tính cơ học khác tuyệt vời, và chống cháy.

20. Xích cáp kỹ thuật chống mài mòn cao:

21. Máy đi kèm giá đỡ lưỡi cưa và giá đỡ dao phay.

22. Bao gồm một dao cắt xoắn ốc dùng một lần φ32.

IV. Quy trình sản xuất cơ khí
1. Cấu trúc máy chính: Thân máy hàn bằng thép tích hợp ổn định và hấp thụ sốc, được tôi luyện ở nhiệt độ cao 600 độ, với phương pháp tiếp cận kép về quy trình và vật liệu.

* Trục X: Thân máy chắc chắn với cấu trúc cổng trục có độ cứng cao, thân khung cổng trục cực lớn và mối hàn hoàn hảo giữa các chi tiết. Phần lắp ray dẫn hướng tuyến tính của thân máy rất rộng và được tôi luyện ở nhiệt độ cao 600 độ để loại bỏ ứng suất rung. Thân máy lớn đảm bảo tính toàn vẹn và ổn định tối ưu của kết cấu.

* Trục Y và V: Cấu trúc hàn chắc chắn, độ cứng cao, tôi luyện ở nhiệt độ cao với thiết kế bàn đôi đảm bảo độ cứng và ổn định của máy. Máy bền bỉ và chống biến dạng trong quá trình gia công, duy trì độ chính xác cơ học và độ ổn định tốt trong quá trình chuyển động nhanh.

* Trục Z: Trục chính trượt lên xuống theo phương thẳng đứng, và đầu dao có thể xoay quanh trục A và C. Máy sở hữu độ cứng và ổn định cao, đảm bảo chuyển động nhanh chóng, ổn định và trơn tru của thanh trượt trục Z và đầu dao với độ chính xác cao. Quy trình gia công khung máy tuyệt vời.

* Kết cấu thép hàn với mối hàn hoàn hảo giữa các chi tiết.

* Được tôi luyện ở 600 độ C với thời gian xử lý nhiệt đủ dài để ngăn ngừa biến dạng do lực dư bên trong trong quá trình sử dụng. Giảm ứng suất do rung động giúp cải thiện độ dẻo và độ bền của kim loại, duy trì độ chính xác cơ học tốt.

* Toàn bộ máy được gia công chính xác bằng máy phay cổng trục CNC năm mặt cỡ lớn. Máy phay cổng trục này cung cấp tốc độ và độ chính xác cao, hoàn thành phay thô và phay tinh, khoan và taro, đảm bảo đáp ứng tất cả các dung sai hình học tương ứng. Bệ máy có độ bền cao. • Sơn: Máy móc và các bộ phận của nó trải qua quá trình phun cát và nung không bụi, tạo ra lớp sơn ổn định, ít bị bong tróc và cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn. Nó có đặc tính tự làm sạch, chống bụi, dầu và các chất gây ô nhiễm khác. Quá trình nung giúp tăng cường độ cứng và kéo dài tuổi thọ sử dụng.