Máy Bào 2 Mặt Dao Xoắn VK-B470A

Làm thế nào để bảo trì máy bào hai mặt :

Khi chúng ta sử dụng máy bào hai mặt, chúng ta phải làm tốt công tác bảo trì. Có nhiều tình huống liên quan. Chỉ khi mọi người có thể làm đủ những việc bảo trì này thì thiết bị mới có thể làm như vậy. Thông thường hoạt động và thực hiện chức năng mong muốn, sau đó nếu chúng ta thực sự muốn thực hiện công việc bảo trì, những phương pháp nào phải được thực hiện?

Để sử dụng mặt phẳng hai mặt, công việc vệ sinh cần được thực hiện cẩn thận, đặc biệt chú ý đến một số điều kiện cụ thể của thiết bị và bôi trơn những bộ phận dễ bị rỉ sét, và cố gắng tránh những vấn đề rỉ sét này. Vì vậy, trong quá trình sử dụng hàng ngày, hãy làm tốt công việc, cân nhắc làm sạch và làm mọi thứ tại chỗ trước khi bạn có thể đóng vai trò của nó.

Làm tốt công việc bôi trơn hai mặt
Theo phương pháp đúng, cần chú ý đến việc bôi trơn máy bào hai mặt, và điều rất quan trọng là phải chú ý đến việc bôi trơn các bộ phận khác nhau. Chỉ sau đó chúng ta mới có thể chơi các chức năng, vì vậy chúng ta không được bỏ qua công việc bôi trơn trong quá trình thực hiện, nếu không nó sẽ ảnh hưởng đến việc sử dụng trong tương lai.

Vấn đề bảo trì kịp thời của máy bào hai mặt
Nếu bạn thấy rằng có nhiều vấn đề khác nhau khi bạn sử dụng chúng trong thời bình, chúng tôi phải thực hiện công việc sửa chữa kịp thời, chỉ khi bạn có thể làm những việc tốt hơn trong những sửa chữa này và tránh những vấn đề nhỏ trở thành vấn đề lớn. Bước tiếp theo là để có thể đóng vai trò tốt hơn. Do đó, khi sử dụng nó, mọi người nên chăm sóc những sửa chữa này khi có sự cố với thiết bị.

• Quy trình vận hành an toàn máy bào hai mặt:
  1. Tất cả các bộ phận quay của thiết bị phải được trang bị ống bảo vệ an toàn để sử dụng đúng cách;
  2. Tại thời điểm đóng hoặc trước khi khởi động máy, nhân viên của cùng một trạm phải được thông báo chú ý và sau đó bật công tắc và máy đang chạy trong một phút. Không có hiện tượng bất thường nào có thể hoạt động và nghiêm cấm sử dụng lỗi;
  3. Trong quá trình vận hành, nghiêm cấm lập kế hoạch hai miếng gỗ với các vật liệu và thông số kỹ thuật khác nhau cùng một lúc;
  4. Giữ nguyên liệu ngay cả khi cho ăn Nếu vật liệu bị phát hiện nằm ngang hoặc bị kẹt, hãy dừng bàn và lấy gỗ ra.
  5, mỗi lượng bào nên là 2-8mm, nếu gặp gỗ cứng, ngoài việc giảm lượng bào cũng nên giảm tốc độ cho ăn;
  6, khi cho ăn, bạn phải được nâng cao, và luôn chú ý để ngăn chặn gỗ bị bật lại và bị thương;
• 7. Chiều dài của gỗ cần bào không được ngắn hơn khoảng cách trung tâm của các con lăn áp lực phía trước và phía sau.
  8. Khi thay thế lưỡi cắt, trọng lượng và độ dày của lưỡi cắt và vít khóa lưỡi cắt trên cùng một trục máy bào phải giống nhau. Việc cắt áp lực phải bằng phẳng và chặt chẽ, và các vít lưỡi phải được siết chặt.
  9. Khi tốc độ cho ăn được lên lịch, nó phải được lên lịch trong khi vận hành;
  10. Gỗ đã qua xử lý không được cạo và không được hạ xuống để tránh làm hỏng thiết bị nâng;
  11. Sau khi công việc kết thúc, hãy tắt công tắc nguồn và vệ sinh máy;
  12. Quy trình bảo trì: Người vận hành máy phải tra dầu, vệ sinh và kiểm tra hệ thống nạp dầu tự động mỗi ngày. Các thợ máy sẽ thêm dầu mỡ vào thiết bị mỗi tháng một lần và nên kiểm tra máy mỗi quý một lần.