độ rộng làm việc: 20-160mm |
độ dày làm việc: 10-100mm |
tốc độ đưa phôi: 5-30m/min |
motor đưa phôi: 2.2 kw |
tốc độ trục dao: 6000r/min |
motor dao dưới: 3 kw |
motor dao trái+ phải: 3-3kw |
motor dao trên: 4 kw |
motor lên xuống: 0.37 kw |
tổng công xuất: 15.57kw |
đường kính trục dao: &40mm |
nén khí làm việc: 0.25-0.4mpa |
1, có thể làm cho máy thường xuyên ở trạng thái tốt, bạn có thể bắt đầu vận hành hoặc tác dụng của xe bất cứ lúc nào.
2. Trong điều kiện hợp lý, nó sẽ không dừng lại do thiệt hại ở giữa.
3. Trong quá trình sử dụng, nó sẽ không ảnh hưởng đến an toàn hoặc đi lại do tai nạn cơ học.
4. Trạng thái kỹ năng của từng bộ phận, số 0 và các bộ phận của máy được cân bằng, đạt khoảng cách đại tu dài.
Bảo trì thường xuyên và hợp lý có thể giảm tải, tăng cường độ trơn tru và kéo dài tuổi thọ và cải thiện sức mạnh làm việc. CÔNG TY TNHH XNK MÁY CHẾ BIẾN GỖ HOÀNG CƯỜNG
Máy bào 4 mặt là một sản phẩm rất thiết thực trong ngành chế biến gỗ. Loại thiết bị này rất thuận tiện để sử dụng, nhưng nó cần bảo trì sau một thời gian dài. Làm thế nào để duy trì nó?
1. Khi người vận hành nghỉ, thiết bị phải được làm sạch 。 Cần thêm dầu 30 # để tránh rỉ sét.
2, máy nên được giữ ở tốc độ trung bình 6-18 mét mỗi phút trong vòng 3 tháng kể từ thời gian chạy;
3. Sau khi sử dụng được 3 tháng, cần giải phóng dầu hộp số của hộp giảm tốc, và phải thêm dầu hộp số 100 # mới, tùy theo loại nào ở giữa gương dầu;
4, vận chuyển trái và phải, hệ thống bôi trơn ghế máy, tiếp nhiên liệu hai lần một ngày, bơm dầu bằng tay cộng với dầu động cơ 30 #;
5. Kiểm tra xem dầu hộp số của bộ giảm tốc có đủ một lần một tuần không, tùy theo mức nào là giữa gương dầu.
CÔNG TY TNHH XNK máy chế biến gỗ HOÀNG CƯỜNG CUNG CẤP
Quy trình an toàn:
1. Người vận hành phải làm quen với các biện pháp phòng ngừa về hiệu suất, sử dụng và vận hành của máy trước khi vận hành. Việc giới thiệu máy đánh bóng mặt phẳng hydrat bị nghiêm cấm.
2. Người vận hành phải mặc quần áo phù hợp trong quá trình vận hành, không đeo găng tay, không để tóc dài và người không vận hành không nên tiếp cận với máy làm việc. Khi nhà điều hành phải rời khỏi bài, trước tiên anh ta phải tắt máy, để tránh nói chuyện với mọi người trong quá trình hoạt động.
3. Trước khi khởi động máy, kiểm tra xem nắp an toàn có được định vị một cách đáng tin cậy hay không. Kiểm tra xem có công cụ hoặc vật lạ trong mỗi bộ phận không. Khi máy hoạt động bất thường, cần tắt ngay lập tức và bàn giao cho chuyên gia để bảo trì, và nguồn điện nên bị ngắt trong quá trình bảo trì.
4. Làm nóng máy trong 10 phút trước khi sử dụng máy Khởi động hệ thống chân không khi cắt để tránh dăm gỗ bị tắc.
5. Không cho tay vào máy để đẩy gỗ khi cho ăn Khi vật liệu vào máy, tay phải rời khỏi ngay lập tức. Khi gỗ bị kẹt trong dụng cụ, nó phải được dừng lại trước, sau đó điều chỉnh để loại bỏ.
6. Khi sử dụng công cụ, không sử dụng các công cụ bị biến dạng hoặc nứt, đeo găng tay khi cài đặt và tháo dụng cụ, chú ý đến hướng quay của trục công cụ khi cài đặt công cụ và kết hợp chặt vòng cắt mà không để lại khe hở. Xoay đai ốc, khi sử dụng giá đỡ dụng cụ di động, đảm bảo rằng vít cố định lưỡi được siết chặt để tránh lưỡi dao bay ra trong quá trình cắt, tốc độ quay của dao không được vượt quá tốc độ cao của Zui.
7. Sau khi sửa chữa hoặc bảo trì, vui lòng che tất cả các thiết bị an toàn hoặc vỏ bảo vệ và mở chúng để khởi động máy.
Cấu tạo chung của Máy bào 4 mặt
Máy bào 4 mặt được thiết kế khá đơn giản các bộ phận có mối liên kết với nhau khá hợp lý. Máy được trang bị con lăn để đưa phôi giúp máy di chuyển vận hành êm ái trong quá trình đưa phôi vào làm việc.
Có hai loại dao : Dao bào thẳng và dao bào xoắn được thiết kế theo tiêu chuẩn và cho ra sản phẩm đúng theo yêu cầu. hệ thống điều khiển được tích hợp trên bảng điều khiển điện tử và sử dụng nút từ tính chuyên nghiệp.
Sơ lược cách sử dụng Máy bào 4 mặt
Máy bào 4 mặt được điều khiển bằng bảng điều khiển tự động. điều chỉnh lượng phôi bào bằng nút nhấn, độ dày cần bào được điều chỉnh bằng mẩu cụ thể là bề dày làm việc có thể được cài đặt bằng cách sử dụng một thanh gỗ mẩu để máy có thể cắt ra phôi y như kích thước của thanh gỗ mẩu.
Hệ thống trục dao được thiết kế dễ sử dụng và thay thế, trục dao được lắp đặt dưới hông của máy bào dễ dàng kéo ra để thay thế. Trục lưỡi bào ráp được gắn với lưỡi bào tiêu chuẩn với mỗi trục bào mang theo 4 lưỡi dao bào thẳng.
Hệ thống căng dây cua roa được thiết kế bởi tấm chắn bảo vệ và dễ dàng tháo rời thuận lợi cho việc điều chỉnh dây đai, để máy hoạt động nhẹ nhàng hơn nhà cơ sở sản xuất nên sử dụng loại dây chịu nhiệt và chịu dầu tốt.