1. Máy finger sử dụng truyền động servo và hiệu quả cao hơn 50% so với truyền động thủy lực truyền thống.
2. Máy ghép dọc tự động sử dụng máy nối trạm đôi 6,2 mét, lần đầu tiên cưa và sau đó đùn, động cơ xi lanh là 4KW, kích thước xi lanh có đường kính 80mm * 130MM trong hành trình và áp suất đầu ra đơn vị là 96KG / cm vuông ; tối đa có thể xử lý Gỗ cao su đặc điểm kỹ thuật 80 * 80MM; (thành phẩm của doanh nghiệp nước ngoài là 6,2 mét ghép dọc, sử dụng máy ghép gỗ này để sản xuất 2 miếng 3,1 mét cùng một lúc, tốc độ đầu ra có thể đạt 5 * 2 * 3,1 mét = 31 mét / phút)
3. Máy finger có hiệu suất cao Có thể trang bị 2-3 máy ghép gỗ 2 trạm 2,5 mét, để hiệu suất đạt tốc độ 40 mét / phút, có thể sản xuất khoảng 300 ván / 8 giờ trong ngày (vật liệu là 50 mm). chiều rộng, dày 14 mm, tính toán dài 500 mm). (Mất thời gian thực tế đã được tính toán)
Mô tả tính năng cấu hình tiêu chuẩn:
(1) Tính năng của máy finger tự động MXZ3515P:
1. Thiết kế thân máy (phiên bản nâng cấp: bề mặt bệ nước giúp bàn máy chạy nhanh và ổn định hơn) – Thiết kế cấu trúc thân máy có độ cứng cao, thông qua quá trình phân tích ứng suất vật liệu và xử lý ổn định, giúp bàn máy có độ chính xác cao và không sự biến dạng. Thân được xử lý bằng phay giàn CNC cùng một lúc để đảm bảo tất cả các tiêu chuẩn dung sai hình học tương ứng của thân.
2. Các trục chính đều được làm bằng bạc đạn NSK nhập khẩu từ Nhật Bản, và theo phân tích lực, các ổ trục kép được ghép nối được sử dụng tại điểm lực, và vị trí chạy dao được chọn có đường kính 70 mm làm trục chính. trục truyền động ổn định và bền.
3. Ray trượt tuyến tính – Sử dụng ray trượt tuyến tính chính xác Rost của liên doanh Trung Đức, độ chính xác có thể đạt trong vòng 0,02mm, thiết kế ghế trượt tuyến tính với tải trước trung bình, các đặc điểm của độ chính xác cao và ổn định mạnh, có thể làm cho đường trượt dài hơn cuộc sống dịch vụ. Ghế trượt có dây đeo tai thuận tiện cho việc thay thế sau bán hàng. Không cần phải tháo dỡ toàn bộ bàn – thiết kế chống bụi độc đáo của các đường trượt tuyến tính cho phép di chuyển không bị cản trở trong những môi trường khắc nghiệt nhất.
4. Băng tải được dẫn động bằng hộp giảm tốc bánh răng sâu, có kích thước nhỏ và có thể chịu được mô-men xoắn lớn, hiệu suất truyền động cao, phạm vi giảm tốc rộng, độ chính xác cao, mô-men xoắn cao, ít phản ứng dữ dội và hoạt động êm ái.
5. Điều khiển điện – Bộ điều khiển chương trình có thể lập trình: Inovance (hoặc Delta) PLC, tốc độ xử lý số học nhanh, cơ bản
Lệnh chỉ cần 0,22us, bộ nhớ lưu trữ lên đến 26K, hiệu năng ổn định. Tốt nhất trong số các PLC nhỏ.
Hệ thống Servo: Servo Inovance 1.8KW, có tốc độ cao và hiệu suất truyền chính xác cao,
Dòng quá tải tối đa của động cơ có thể lên tới 300%, mômen xoắn lớn. Quang học độ phân giải cao 17-bit
Bộ mã hóa khác với bộ mã hóa thông thường 2500 dòng truyền thống, có thể cải thiện độ chính xác của định vị.
– Cảm biến quang điện: Sử dụng quang điện Shenshi của hãng điện Panasonic Nhật Bản, chất lượng quang điện Shenshi ổn định và đáng tin cậy, quang điện có điểm hồng ngoại và ánh sáng nhìn thấy, rất tiện lợi khi điều chỉnh. Với chức năng khử phông nền, màu sắc của thân gỗ và màu đen của vết sẹo không có tác dụng phát hiện quang điện.
– Inovance HMI: Màn hình cảm ứng 7 inch hiển thị, thay đổi thông số, giám sát PLC, báo lỗi, đầu ra một tuần
số liệu thống kê. Giao diện thân thiện và hoàn hảo. Động cơ trục chính, động cơ trục cưa, v.v. áp dụng tiêu chuẩn quốc gia tiêu thụ năng lượng cấp độ 2 Động cơ Chiết Giang Lijiu; công suất đầu ra được đảm bảo và mức tiêu thụ năng lượng nhỏ;
– Tất cả các rơ le nhiệt (rơ le nhiệt mở rộng hệ thống động cơ bảo vệ kép), công tắc tơ xoay chiều sử dụng nhãn hiệu Chint, công tắc nguồn sử dụng nhãn hiệu Schneider, các nút công tắc sử dụng nhãn hiệu Chint. Để đảm bảo chất lượng thiết bị ổn định và đáng tin cậy.
6. Xi lanh và các bộ phận khí nén sử dụng các thương hiệu nổi tiếng trong nước AirTAC, Yiri Pneumatic và YSC của Hàn Quốc để đảm bảo sản phẩm chất lượng ổn định, hiệu quả cao và gia công nhanh chóng. Xylanh sử dụng AirTac, Koren: YSC, Eari của Trung Quốc.
7. Thiết bị bảo vệ miệng: Có thể tránh hiện tượng xé miếng gỗ cuối cùng khi gỗ bị dao ăn một cách hiệu quả.
8. Dụng cụ lăn keo : Phương pháp phủ lăn và nhúng kiểu bánh răng được áp dụng để đảm bảo chất lượng của lớp phủ keo và thuận tiện cho việc loại bỏ keo.
9. Bình tách nước dầu 100 triệu ngày lưu lượng lớn: đảm bảo khí đi vào thiết bị khô ráo, tránh hỏng hóc rỉ sét do nước vào xilanh.
10. Cảm biến áp suất AirTAC: đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường ở trạng thái an toàn, tránh nguy cơ gỗ bay ra ngoài do không đủ áp suất.
Băng tải điều khiển tần số
Thông qua sự chênh lệch chiều cao giữa bàn băng tải vuông đen và bàn băng tải xanh và sự khác biệt về tốc độ cấp liệu, gỗ đã chải kỹ được quay 90 độ tự nhiên và đổ và tự động theo băng tải xanh đến máy dây chuyền; quá trình này có thể dựa trên máy móc xích và máy gắp gỗ phía sau. Tốc độ cấp liệu có thể được điều chỉnh linh hoạt bằng bộ biến tần số Hertz của hai băng tải; so với truyền tải bằng chổi truyền thống hoặc băng tải bên cạnh, nó dễ dàng hơn và tiết kiệm vật tư tiêu hao
1. Tần suất thay thế
2. Có thể điều chỉnh độ căng của băng tải vuông đen, và có thể điều chỉnh độ căng khi băng bị chùng sau khi thiết bị đã được sử dụng trong một thời gian dài
Các tính năng của máy ghép dọc tự động MHZ1560P: 1. Cấu trúc làm việc: Nó sử dụng cưa đùn trước tiên và sau đó đùn, và một máy dây chuyền dài 5 mét với hai bộ động cơ giảm được sử dụng để đảm bảo rằng gỗ có đủ trước -Chiều dài liên kết giúp gia công trơn tru Máy ghép gỗ, giảm hiện tượng sai răng và tăng tốc độ sản xuất. Máy dây chuyền sử dụng hai bộ động cơ tốc độ cao tuabin 1,5KW với điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số. Chuỗi tùy chỉnh đặc biệt giúp gỗ chạy nhanh hơn và ổn định hơn;
2. Thiết bị kẹp phôi:
-Sử dụng động cơ giảm tốc 1.5KW độc lập trên và dưới để dẫn động các bánh cấp liệu trên và dưới. Dầm được trang bị một thanh đồng bộ để đảm bảo sự đồng bộ của toàn bộ phần của dầm áp lực trên, và tránh cho xi lanh bị hư hỏng do tấm đẩy áp lực phía trên ép ra dầm áp lực phía trên;
– Sử dụng điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số, tốc độ cấp liệu có thể được điều chỉnh nhanh chóng theo kích thước của gỗ. Bộ biến tần sử dụng thương hiệu Delta Đài Loan để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và đáng tin cậy.
– sử dụng biến tần DETAL điều chỉnh tốc độ. Có thể cơ bản trên các trang
3. Hệ thống thủy lực:
– Hệ thống thủy lực sử dụng van thủy lực bơm cắm tiên tiến trong nước để đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy của thiết bị. Trụ đầu sử dụng 100 * 130mm để đảm bảo rằng vị trí áp suất của răng lược là 96KG / cm vuông;
– Bộ làm mát bằng gió được tích hợp sẵn được sử dụng để đảm bảo nhiệt độ dầu và tránh tình trạng dầu thủy lực bị hỏng do nhiệt độ cao của dầu thủy lực trong điều kiện làm việc lâu dài.
-Dễ dàng vận hành Sau khi mạch dầu chính được điều chỉnh áp suất, đồng hồ đo áp suất, điều chỉnh tốc độ cấp liệu tập trung ở vị trí làm việc phía trước thuận tiện cho công nhân thao tác. Điều khiển áp suất có thể được điều chỉnh bằng nút vặn trên bảng điều khiển.
4. Điều khiển điện: – Bộ điều khiển chương trình lập trình Delta (hoặc Inovance): S7-200, tốc độ xử lý số học nhanh, cơ bản
Lệnh chỉ cần 0,22us, bộ nhớ lưu trữ lên đến 26K, hiệu năng ổn định. Tốt nhất trong số các PLC nhỏ.
– Cảm biến quang điện: Sử dụng quang điện Shenshi của hãng điện Panasonic Nhật Bản, chất lượng quang điện Shenshi ổn định và đáng tin cậy, quang điện có điểm hồng ngoại và ánh sáng nhìn thấy, rất tiện lợi khi điều chỉnh. Với chức năng khử phông nền, màu sắc của thân gỗ và màu đen của vết sẹo không có tác dụng phát hiện quang điện.
– Bảng điều khiển: Bảng điều khiển cảm ứng Delta, vận hành dễ dàng, giám sát PLC, báo lỗi.
– Tất cả rơ le nhiệt và công tắc tơ AC sử dụng thương hiệu Shihlin của Đài Loan, công tắc nguồn sử dụng thương hiệu Schneider, các nút công tắc sử dụng thương hiệu Siemens Shanghai Ergong. Để đảm bảo chất lượng thiết bị ổn định và đáng tin cậy. –
5. Xi lanh sử dụng Hetian, một thương hiệu nổi tiếng trong nước, để đảm bảo chất lượng ổn định, hiệu quả cao và tốc độ của các sản phẩm chế biến.
6. Tấm lót nền bên trong sử dụng đường ray dẫn hướng tuyến tính, đảm bảo độ thẳng của tấm lót nền và tránh keo dính để đảm bảo cho quá trình ăn trơn tru.
Các thông số kỹ thuật
1.máy finger tự độngMXZ3515P-8
Chiều rộng làm việc tối đa 800mm
Tối đa làm việc cao 150mm
chiều dài mộng finger :12mm
Tốc độ trục chính 6000r / phút
tốc độ cưa dao kéo 5600r / phút
Tốc độ cắt của máy cắt 5000r / phút
Đường kính dao cắt tenon Dao cắt FJ ngoài Đường kính. 160 mm
Đường kính trục tenon Máy cắt FJ bên trong Đường kính 70 mm
Kích thước bàn làm việc 860 × 850mm
Công suất động cơ cưa chính 11KW
công suất động cơ cưa 5.5KW
Công suất động cơ cấp điện cho động cơ băng tải 0.37KW
Công suất động cơ servo: 1.8KW
Yêu cầu áp suất không khí làm việc 0,5 ~ 0,8Mpa
Trọng lượng tịnh 2000KG
Kích thước tổng thể: 2380 × 1700 × 1400mm
2.MXZ3515P-B8 máy finger tự động (có keo)
Chiều rộng làm việc tối đa 800mm
Tối đa làm việc cao 150mm
chiều dài mộng finger :12mm
Cắt mộng tốc độ trục vẽ tốc độ dao cưa tốc độ 6000r / phút
tốc độ cưa dao kéo 5600r / phút
Tốc độ cắt của máy cắt 5000r / phút
Đường kính dao cắt ngón tay dao cắt ngoài Đường kính. 160 mm
Máy cắt khớp ngón tay bên trong Đường kính 70 mm
Kích thước bàn làm việc mặt bàn làm việc 760 × 1400mm
Công suất động cơ cưa chính 11KW
công suất động cơ cưa 5.5KW
Công suất động cơ cấp điện cho động cơ băng tải 0.37KW
Công suất động cơ servo: 1.8KW
Yêu cầu áp suất không khí làm việc 0,5 ~ 0,8Mpa
Trọng lượng tịnh 2200KG
Kích thước tổng thể: 2580 × 1700 × 1400mm
3. Băng tải vào phôi F756A
Chiều dài bàn làm việc 1150 mm
Chiều rộng bàn làm việc 800mm
Công suất động cơ động cơ 0,37KW
Kích thước tổng thể (dài * rộng * cao) 1180 × 1530 × 920mm
4. Băng tải qua giữa 756B
Chiều dài bàn làm việc 1150 mm
Chiều rộng bàn làm việc 800mm
Công suất động cơ động cơ 0,37KW
Kích thước tổng thể (dài * rộng * cao) 1180 × 925 × 920mm
5. Băng tải ra phôi MF756L
Chiều dài bàn làm việc 1150 mm
Chiều rộng bàn làm việc 800mm
Công suất động cơ động cơ 0,37KW
Kích thước tổng thể (dài * rộng * cao) 1980 × 925 × 920mm
6. Băng tải băng tải biến tần màu đen vuông MF746 (nguồn cấp dữ liệu bên)
Phạm vi chiều rộng xử lý 30-150 mm
Phạm vi độ dày xử lý 18-80mm
Công suất động cơ 0,75kw * 3 chiếc
Kích thước (L * W * H) 1900 * 1360 * 1300mm
7. Máy quay 90 độ MF756LC U
Phạm vi chiều rộng xử lý 30-150 mm
Phạm vi độ dày xử lý 18-80mm
Công suất động cơ 0,75kw * 1pcs
Kích thước (L * W * H) 13600 * 650 * 1200mm
8. Băng tải xích 5m MF765 5m (que mỗi khớp)
Chiều dài bàn 5000 mm
Chiều rộng bàn 800mm
Công suất động cơ giảm tốc: 277RPM 1.5KW * 2PCS
Chiều rộng gỗ xử lý tối đa 200mm
Kích thước (L * W * H) 5050 × 830 × 920mm
9.MHZ1562A Máy ghép dọc tự động
Chiều dài ghép tối đa 6200mm
Chiều rộng ghép tối đa 150mm
Độ dày gỗ tối đa 18-80mm
Chiều dài ghép tối thiểu 100 mm
Chiều rộng ghép tối thiểu 30mm (có thể thay đổi thành 20mm nếu yêu cầu đặc biệt)
Độ dày gỗ tối thiểu 15mm
Tốc độ lưỡi cưa 3700r / phút
Đường kính lưỡi cưa 355 mm
Công suất động cơ lưỡi cưa 3KW
Nguồn cấp dữ liệu động cơ bánh răng 1.5KW * 2Pcs
Công suất động cơ bơm dầu 4kw
Áp suất không khí làm việc w0,5 ~ 0,8Mpa
Lực tương tác tối đa 7800 Kg
Đầu ra tối đa 30m / phút
Kích thước 8300 × 1600 × 1560mm
Hãy là người đầu tiên nhận xét “Dây Chuyền Máy FINGER Ghép Dọc Tự Động MHZ1560X800P”