máy chà nhám 4 mặt biên dạng 8 trục Bo 4 góc Chữ R CNC MZD-J4W8

Chiều rộng nạp phôi: 30-150mm
Độ dày nạp phôi tối đa: 100mm
Chiều dài nạp phôi tối thiểu: 300mm
Tốc độ cấp liệu: 0～32m/phút (điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi)
Công suất truyền tải: 5 KW 1400r/phút
Công suất nâng vật liệu ép: 0,55 KW 1400r/phút
Nguồn điện làm việc 380V 50Hz
Áp suất không khí làm việc 0,6 ～ 0,8 MPa
Kích thước tổng thể: dài×rộng×cao 6300*1100*1600mm
Tổng công suất: 22 KW
Trọng lượng ước tính: 3500kg
Công suất động cơ vát: 0,9KW
Đường kính chân không cho các bộ phận vát: Φ 70mm
Động cơ chính đầu cát: 380V 50Hz 1.5KW (điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số)
Thông số kỹ thuật của con lăn chà nhám: đường kính ngoài×đường kính trong×chiều cao 150×25,4×100mm (vật tư tiêu hao)
Đường kính cổng hút bụi: Φ 100mm

Chức năng và ưu điểm của thiết bị:
①. Thiết bị sử dụng mô-đun PLC, giao diện vận hành màn hình cảm ứng PLC kỹ thuật số, điều chỉnh nhanh chóng toàn bộ máy CNC và khởi động chỉ bằng một cú nhấp chuột.
②. Tất cả các đầu chà nhám có thể được điều chỉnh tiến và lùi và lên xuống, với chức năng điều khiển tốc độ chuyển đổi tần số độc lập và chức năng dịch chuyển;
③. Vật liệu ép của thiết bị sử dụng cấu trúc đàn hồi của đai bánh xe cao su, ổn định hơn và đảm bảo nạp phôi trơn tru và tránh kẹt dây một phần.
Giống như, áp lực bên kiểu bánh xe được sử dụng ở bên trái và bên phải để ngăn phôi không bị lắc sang trái và phải trong quá trình chà nhám và điều chỉnh độ cong trái và phải của phôi. Nó cũng có thể.
Hiệu quả tránh hư hỏng ma sát trên bề mặt phôi
④. Cấu hình đầu cát đa chức năng có thể được trang bị các chất mài mòn khác nhau: con lăn chổi, cát hình bát giác, bánh xe định hình, chất mài mòn đai mài mòn, v.v.;
Mô tả quy trình: (Phôi đầu vào phải được chà nhám với độ dày cố định trên tất cả các mặt trong quy trình trước. Thiết bị này chỉ gia công sản phẩm.
Chức năng chà nhám mịn, vát cạnh và đánh bóng mịn bốn mặt)
①. Trạm đầu tiên là đầu chà nhám, được trang bị đai mài mòn 240 grit để thực hiện xử lý cát mịn trên phôi;
②. Trạm thứ hai là đầu chà nhám phía dưới, được trang bị đai mài mòn 240 grit để thực hiện xử lý cát mịn ở mặt dưới của phôi;
③. Trạm thứ ba là đầu chà nhám bên phải, được trang bị đai mài mòn 240 grit để chà nhám bề mặt bên của phôi;
④. Trạm thứ 4 và thứ 5 được trang bị các thiết bị vát theo dõi lên xuống ở phía bên phải. Mỗi rãnh dao vát độc lập và việc vát cạnh có thể là R1-R3;
⑤. Trạm thứ sáu là đầu chà nhám bên trái, được trang bị đai mài mòn 240 grit để chà nhám mịn bề mặt bên của phôi;
⑥. Trạm thứ 7 và thứ 8 được trang bị các thiết bị vát theo dõi lên xuống ở phía bên trái. Mỗi rãnh dao vát độc lập và việc vát cạnh có thể là R1-R3;
⑦. Trạm thứ chín là đầu đánh bóng bên trái, được trang bị bánh xe đánh bóng 320 lưới để đánh bóng bề mặt bên và góc R của phôi;
⑧. Trạm thứ 10 là đầu đánh bóng phía trên, được trang bị bánh xe đánh bóng dạng lưới 320 để phun cát lên mặt trên và các góc của phôi;
⑨. Trạm thứ 11 là đầu đánh bóng phía dưới, được trang bị bánh xe đánh bóng dạng lưới 320 để phun cát vào đáy và các góc của phôi;
⑩. Trạm thứ 12 là đầu đánh bóng bên phải, được trang bị bánh xe đánh bóng 320 lưới để đánh bóng bề mặt bên và góc R của phôi;

…