Máy CNC gia công trung tâm 3 D 5 AXIS HM-MASTERJET-32

Đặc trưng
Hai bàn làm việc có thể xử lý xen kẽ và có thể xử lý nhiều sản phẩm khác nhau cùng lúc hoặc xử lý đồng thời một thành phần sản phẩm có kích thước dài;
Bàn làm việc đôi giúp giảm thời gian nạp và tháo chi tiết, được trang bị hai đầu làm việc hoàn toàn khép kín, có thể thay đổi dụng cụ trong vòng 0 giây mà không cần bảo trì;
Bàn làm việc được cấu tạo từ các kẹp khí nén, các giá đỡ trên và dưới của kẹp có thể điều chỉnh để thích ứng với các phôi có hình dạng khác nhau;
Chức năng kẹp tự động, đồ gá có thể được điều chỉnh tự động mà không cần can thiệp thủ công;
Các bộ phận sản phẩm có thể được kẹp và xử lý cùng một lúc, bao gồm mộng và chốt hai đầu, xả, mộng và chốt, xẻ rãnh và khoan, phay, ghép ngón tay, khoan, mộng đực và cái, chạm khắc, v.v. trên sáu bề mặt;
Thích hợp để gia công nhiều loại vật liệu khác nhau như bàn ghế ăn gỗ nguyên khối, bộ phòng ngủ gỗ nguyên khối, khung cửa gỗ nguyên khối, nhạc cụ, nhựa và vật liệu composite;

Đầu làm việc và trục chính điện:
Đầu làm việc là một cánh tay đỡ đơn và mỗi đầu làm việc được trang bị hai trục chính điện có hai chuôi.
Tổng cộng có 4 dụng cụ, mỗi mã lực trục chính là 10HP, tổng cộng có 4 đầu kẹp dụng cụ
Model ER40: 2 đầu kẹp cho 10, 12, 16 và 20.

Phần điều khiển
Cỗ máy này là hệ thống điều khiển kỹ thuật số với động cơ servo truyền động các cấu trúc truyền động có độ chính xác cao trên mỗi trục. Cùng với lõi tính toán điều khiển hiệu suất cao, nó có thể hoàn thành chương trình xử lý đầu vào và cắt phôi một cách nhanh chóng và chính xác.
– Sử dụng thanh dẫn hướng tuyến tính chính xác của Đài Loan
Độ chính xác định vị cao, chuyển động nhẹ nhàng, linh hoạt và ổn định, có thể đạt được chuyển động tốc độ cao và có thể giảm mức tiêu thụ điện năng của máy công cụ;
– Trục X/Y/U sử dụng truyền động bánh răng
Ưu điểm của truyền động thanh răng: khả năng chịu tải lớn, độ chính xác truyền động và tốc độ truyền động cao;

Vít bi trục Z
·Sử dụng vít me bi chính xác của Đài Loan, ổ trục của vít sử dụng ổ trục bi tiếp xúc góc chuyên dụng cho vít me bi,
Khả năng chịu tải lớn, có thể làm việc ở tốc độ cao hơn;
·Ưu điểm của truyền động trục vít me bi: hiệu suất truyền động cao, độ chính xác cao và tiếng ồn thấp.
– Trục tuyến tính:
Tất cả các bộ phận trượt tuyến tính đều sử dụng các khối trượt tuyến tính mở rộng, đảm bảo độ cứng cao và tốc độ cao trong quá trình gia công. Vít dẫn động con lăn chịu tải nặng có độ chính xác cao đảm bảo khả năng chịu tải lớn và xử lý có độ tin cậy cao.
Nó có hiệu suất truyền tải và độ chính xác truyền tải cực kỳ cao.

– Module kết nối tập trung để kết nối tại chỗ với người dùng
Tất cả các cơ cấu truyền động và thanh dẫn hướng tuyến tính đều được bôi trơn tự động (hiển thị số);
Không cần phải nạp nhiên liệu thủ công, tất cả các bộ phận bôi trơn đều có thể được bôi trơn thường xuyên và định lượng, giúp việc bảo dưỡng thuận tiện hơn.

Phạm vi xử lý
1. Kích thước gia công phôi:
①Chiều dài gia công tối đa của một bàn đơn: 1800mm
② Chiều dài gia công tối đa của liên kết bàn đôi: 3600mm
③Chiều cao xử lý tối đa: 100mm
④Chiều rộng gia công tối đa: 200mm
2. Số lượng bàn làm việc: 2Nr

Thông số cơ học
①Hành trình trục X: 4050 mm
②Khoảng cách giữa hai cột của máy: 3770mm
③Hành trình trục Y: 1600mm
④Hành trình trục U: 1600mm
⑤Hành trình trục Z: 1000mm

2. Tốc độ dịch chuyển tối đa:
①Tốc độ trục X: 75 m/phút
②Tốc độ trục Y: 75m/phút
③Tốc độ trục U: 75m/phút
④Tốc độ trục Z: 75m/phút
⑤Trục C (đầu quay): ±220°
⑥Trục A (đầu quay): quay liên tục

Các thành phần làm việc
1. Bàn làm việc có độ linh hoạt cao: 2Nr
2. Phương pháp kẹp: kẹp khí (để đạt được độ cố định nhanh chóng và đảm bảo độ tin cậy và ổn định của vật thể được gia công)
3. Đồ gá xi lanh: bàn đơn 3Nr×2 (6Nr để tự động điều chỉnh vị trí trục X và Z)

4. Thiết bị hỗ trợ phôi, màn hình hiển thị kỹ thuật số vị trí tấm hỗ trợ cuối

Thông số làm việc
Điện áp làm việc 380V×3P
Nguồn điện 380V/50HZ
Công suất đầu vào lắp đặt 26KW
Ống hút 16mm
Đầu vào cáp 10mm²
Kích thước hộp điều khiển điện 1200L×600W×1800Hmm
Kích thước lắp đặt: 6100L×3500W×3200H (đơn vị: mm)
Tổng khối lượng máy: khoảng 7T

Hệ thống khí nén
Hệ thống khí nén tập trung với các bộ phận lọc, bộ điều chỉnh áp suất, thiết bị bôi trơn và kiểm soát áp suất tối thiểu.
Áp suất khí nén 6-8bar

Gia công trục chính điện
1. Số lượng trục chính gia công: 2 (trục chính độc lập, trục chính đơn hai đầu nạp dụng cụ thủ công)
·Tốc độ tối đa 24000 vòng/phút, trục chính được trang bị vòng bi gốm tốc độ cao GMN của Đức
①Công suất động cơ trục dụng cụ đơn: 7,4KW×2 ②Giá đỡ dụng cụ: 4×ER40
Cấu hình cơ học
1. Bộ điều khiển servo: giá trị tuyệt đối của bus có độ phân giải cao VEICHI
Bus giá trị tuyệt đối, khởi động tiết kiệm thời gian về 0 và có thể được kích hoạt trực tiếp khi tắt nguồn
Vị trí động cơ ở trạng thái nhớ, có hệ số an toàn cao;
Động cơ không chổi than tốc độ cao (không cần bảo trì) có hiệu suất truyền động và độ chính xác truyền động cực cao.

Bàn làm việc
Bàn làm việc được cấu tạo từ các kẹp khí nén N3×2, các giá đỡ trên và dưới của kẹp có thể điều chỉnh để thích ứng với các phôi có hình dạng khác nhau;
Chức năng điều chỉnh độ sáng tự động;
Trục tuyến tính:
Tất cả các bộ phận trượt tuyến tính đều sử dụng các khối trượt tuyến tính mở rộng, đảm bảo độ cứng cao và tốc độ cao trong quá trình gia công. Vít dẫn động con lăn chịu tải nặng có độ chính xác cao đảm bảo khả năng chịu tải lớn và xử lý có độ tin cậy cao.
Với hiệu suất truyền tải cực cao và độ chính xác truyền tải

An toàn bảo vệ thân máy
1. Công tắc điều khiển bằng chân đa chức năng an toàn, toàn dải, thiết bị điều khiển điện dễ vận hành, hiệu suất bảo vệ an toàn cao;
2. Hệ thống truyền động được trang bị thiết bị bảo vệ quá tải để bảo vệ hiệu quả sự an toàn của người vận hành máy;
3. Trạng thái của động cơ, xi lanh và nút dừng khẩn cấp ở nhiều bộ phận khác nhau được hiển thị trên màn hình cảm ứng để giúp người vận hành và nhân viên bảo trì khắc phục sự cố;
4. Lan can an toàn tại khu vực làm việc của máy công cụ;

Phần mềm lập trình hậu xử lý: được trang bị bộ xử lý hậu UG
Phần mềm mô phỏng
Phần mềm tối ưu hóa mô phỏng ALPHA chính hãng
Phần mềm tối ưu hóa mô phỏng năm trục ALPHA
Tối ưu hóa chương trình sử dụng phần mềm này để tối ưu hóa chuyển động không cắt và chuyển động cắt của chương trình đầu ra bằng phần mềm lập trình, tránh va chạm giữa các thành phần máy công cụ trong quá trình kết nối đường chạy dao và chuyển đổi dao do lập trình không đúng cách.
Chức năng mô phỏng
Mô phỏng 3D bao gồm tất cả các thành phần chính của máy: bản thân máy,
Thiết bị kẹp, mô hình tham chiếu, v.v.
Mô phỏng 3D tất cả các chuyển động của máy công cụ sẽ hiển thị hiệu quả tất cả các đường chạy của dụng cụ liên quan đến quá trình gia công và xác minh lập trình chính xác. Những tính năng này đảm bảo rằng nguy cơ va chạm được kiểm soát hoàn toàn trước.
Cầu vượt (cầu vượt):
Mô phỏng 1:1 chuyển động thực tế của máy công cụ và phát hiện va chạm. Việc thêm chức năng cầu nối đường dẫn giữa các đường dẫn va chạm có thể trực tiếp tránh được vị trí va chạm và đạt đến quá trình xử lý bắt đầu tiếp theo với tuyến đường tối ưu.
Định vị, nâng cao hiệu quả xử lý và an toàn.
Chế độ chuẩn
Các mô-đun xử lý tiêu chuẩn được tạo ra cho các cấu trúc đồ nội thất thông dụng có thể dễ dàng tạo ra nhiều quỹ đạo xử lý tính năng khác nhau, giúp đơn giản hóa đáng kể việc lập trình lặp lại các tính năng thường dùng.
– Mô-đun tiêu chuẩn – Khoan – Phay – Khoan chìm – Cắt mộng – Đục lỗ – Cưa
Quản lý công cụ
Quản lý thư viện công cụ đồ họa, cho phép thêm nhiều loại công cụ khác nhau để dễ dàng gọi lại;
quản lý dự án
Mỗi tệp dự án có thể được điền tên sản phẩm, số hiệu, tên thành phần và các thông tin khác riêng biệt để tạo điều kiện cho việc gọi thứ cấp;
Kiểm tra giới hạn
Sau khi nhấp vào nút Kiểm tra hành trình, phần mềm sẽ kiểm tra xem giới hạn trục có bị vượt quá trong quá trình thực thi mã G hay không. Tất nhiên, điều này đòi hỏi phải có dữ liệu giới hạn trục của máy
Xây dựng máy công cụ trực quan
Các thông số máy công cụ là tùy chọn, khách hàng có thể tự chế tạo máy công cụ miễn phí theo nhu cầu của mình và điền các thông số máy công cụ có liên quan;
Định dạng chương trình tự định nghĩa tiêu đề và đuôi chương trình, mã thay đổi công cụ